淮海米业公司 大米加工生产线进入无人值守的机器人时代。走进苏垦米业集团淮海米业公司大米生产车间，只见一台无人值守的机械流水线上，一袋袋大米有序地在流水线上转送出来，然后通过传输装置运送到终端，由机械人伸出的机械臂抓入到固定的托架上，最后才有人开着铲车进行运走，完成了袋装大米的所有程序，让参观的人彻底颠覆了传统的思维，纷纷赞叹着智能化生产的先进程度。

　　纵观整条大米加工生产线，除了稻谷从仓储库中用车辆运送到加料口和最后包装成功的大米运送到仓储库中暂存外，其他一切工序皆由机械来完成，让人叹为观止。以前只是传统的原粮清理、磁选、砻谷、谷糙分离、碾米、色选、出米等机械生产外，现在竟然使大米终端程序上的包装、码米都用机械人代替，让人感觉真不可思议。

　　在现场，我们看到，大米加工生产线上加工好的大米依次进入了套袋、灌装、称重、放合格证和封口等程序，一袋袋大米经流水线转运到终端上，由一台智能化的机器人伸出轻盈的机械臂，不厌其烦的进行抓米、移位、码米工作，其精准的码放位置和上下一致整齐的包装，就是一个老码米工都做不到，这不得不赞叹科技的力量。

　　据悉，这台机器人的动作如此准确协调，每次它都能很准确地伸出长长的机械手，是源于工作人员在机械人的大脑中安装了智能操作程序，每次当机械臂手悬置在大米加工生产线传送带上方时，当机器人手掌下的感应装置接收到成品包装大米进入这片区域后，便会自动启动这台机械手迅速地完成抓大米，把它移送并堆放在另一侧指定的码米托盘的相应位置上，码米的地方也是以固定的位置设计，但码米的高度达到设计袋数时，系统就会自动报警，提示操作人员把整垛的成品包装大米运走。

　　据了解，整个工序最大的看点就是码米机器人了，因为它像一个人似的，值守的工作岗位上，完成搬米运送和堆码工作，大大减轻了员工的劳动强度，也提升了工作效率，而且只要开工，它便不知疲倦，更不会出错。它一小时能堆码10kg袋装大米1000多袋;一个昼夜，可以码放大米480吨。如果是15kg的成品袋装大米，一天就可码放600吨。这也是射阳县射阳大米品牌厂商中，第一家安装机器人的米业公司，就是在江苏农垦也是首家。

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